反滲透膜化學清洗過程注意事項
3.1 清洗前準備工作
根據反滲透膜出現的異?，F象，確定反滲透確實需要化學清洗。對反滲透膜上的污染物或結垢物進行采樣分析，確定污染物或結垢物的化學成分，進而根據表1確定需要采用的化學配方?；瘜W清洗前檢查電加熱裝置是否能夠正常工作，確保清洗液的溫度不低于15℃[12]。
3.2 清洗藥液的配置
化學清洗藥劑的配置是化學清洗過程的基礎，其中要藥劑的濃度直接影響化學清洗的效果。按計算好的藥劑量將藥劑倒入化學清洗箱中。注水至化學藥箱滿液位線時，啟動清洗液循環泵，循環攪拌5 min左右，使之充分混合。檢測其p H值，調節p H值至要求范圍內。
3.3 浸泡
浸泡是反滲透化學清洗過程中的關鍵過程，既可以使化學液與污染物有足夠的時間發生相應的化學反應，又能讓污染物從膜的表面脫落，溶于化學液中，達到化學清洗的目的。在化學清洗過程中，一定要保證足夠的浸泡時間。
河北某電廠針對出現的異?，F象，結合對反滲透進水硬度、p H和堿度的化驗分析以及阻垢劑的加入量分析，判斷異常原因是碳酸鈣結垢[2]?；瘜W清洗后給水壓力、壓差、流量和脫鹽率變化如圖1、圖2所示，可見化學清洗后2號反滲透裝置運行狀況良好，壓差在0.40 MPa左右，脫鹽率在92.41%左右。運行一段時間后各項指標恢復到化學清洗前，脫鹽率下降到81.1%。檢查清洗記錄發現技術人員未嚴格按照化學清洗步序，導致反滲透膜在化學藥劑中的浸泡時間不足，未達到化學清洗效果。
3.4 循環清洗過程
循環清洗是反滲透系統化學清洗的主要過程。該過程中化學液與膜內部污染物發生物理的動力接觸，進一步發生滲透、摩擦、剪切等反應，從而達到化學清洗的目的[13]。清洗過程中清洗液的p H值是重要的測定參數，通過p H的變化可以判斷系統清洗的狀況和清洗階段?，F場可采用精密試紙法或便攜式p H儀進行檢測。
4 結論
反滲透進水水質的變化，使得反滲透裝置在運行過程中經常會出現壓差升高、脫鹽率下降等問題，同時增加運行維護工作量。出現異常情況時，應結合各項給水指標，判斷污染類型，確定化學清洗藥劑，同時在化學清洗過程中應嚴格控制清洗劑的溫度和p H值，保證足夠的浸泡時間，使得清洗劑和污染物可以反應完全。在日常工作中應嚴格按照國家標準進行，保證反滲透給水品質，可以有效地降低反滲透膜污染，延長膜清洗周期。
